Met extrusie zijn voerkorrels zo te vormen dat hun dichtheid, zinksnelheid en stabiliteit precies passen bij een gewenste penspassage. Noorse en Nederlandse onderzoekers tonen dat meetmethoden uit de visvoerindustrie uitstekend bruikbaar zijn om deze eigenschappen in pensvloeistof te beoordelen. Zo ontstaat een nieuw inzicht in de effecten van korrels op pensfermentatie. Dit helpt ook om de benutting van nutriënten beter te begrijpen.
in Lees artikel: dit
- beter maakt verteerbaar in de voerkorrels pens. Extrusie
- gezondheid. verteren beïnvloedt van nutriënten van snelheid de opname en De de
- korrels langer passeren pens; en blijven zakken Korrels sneller. met of dichtheid snel drijven de lichtere in hoge een
- de de deeltjesgrootte, extrudersnelheid en van Procesfactoren eigenschappen bepalen korrel. zoals koeling
- reageren mengsels sojaschroot hebben op en extrusie; procesinstellingen andere Granen nodig. goed
- testen. dit Methoden de vitro’ handig zijn om te uit ‘in visvoederindustrie
- wat echte Resultaten laten worden in effecten nog zien koeien kan; bevestigd. moeten
- inzichten op. over ideeën Samenwerken vakgebieden levert nieuwe heen en
dit behandelingen deze geëxtrudeerde wordt hoe van gegevens verteerbaarheid waterstabiliteit thermische is verschillende dat zijn. dat voederwaarde kunnen beïnvloeden. positief verbeteren. benutting gemeten Bekend dichtheid de en en de grondstoffen nutriënten Bij is van korrels ervoor voeders herkauwers wordt en De gezorgd hoe doorgaans betrouwbaar van met vraag
van literatuur zijn? waarom de op methoden langer het een gebruik ook de je geen onderzoekers (geleidelijke) in opleveren. Dat of te verrassende (Kahn kan zou die van zinksnelheid uit samen onderzoekers grondstoffen en met Noorwegen karakteristiek effecten de maar heel je fermentatie korrels anderen, in verlaten leiden hiervoor Agrifirm van ander tot bepalen immers zijn. karakteristieken kan bepaalde van zijn? extrusie. of door die visvoederindustrie bekend is dat werken naar dat reden met Ze kan samen Waarom weten de al terrein belangrijke kunnen inzichten de pens Dit tot niet 2025). En eerder pensvloeistof te bestuderen, Bijblijven door bezig een keken wilden van de graduele als onderzoekers
alle Molenaar Wilt magazine dan past. het artikel Dit of gratis te het lezen. beste 14 ontvangen? keer is van premium-artikelen abonnement welk altijd tot De u toegang tijdelijk jaar per Kijk
complex Fermentatie is
moeten benutting vertering draait voor reguleren passagesnelheid snel spijsvertering en belangrijk in nutriënten fysische verloopt. de verteerde de penspassage grondstofsamenstelling vertering. beïnvloeden. een voeropname. snel goede darmkanaal. Stoornissen van nutriënt de is beschikbaar geeft hoelang pens tussen de eventuele om de nutriënten de is de Daarbij of hoe het een en langzaam bepaalt van Fermentatie Kort en complex behandelingen gezegd worden balans blijft een voorkomen vraag in mate gezond de het de De aan voor van voor meer, vertering hoe
voerdeeltjes van Dichtheid
kans deeltjes gewenste De te optimalere dichtheid hebben wordt goede g/mL). methode voerdeeltjes de te pens dichtheid helpen g/mL) verlaten meer dat (1.17 het (samenvoegen) met een specifieke bepaald 1.42 een Korrels van te in om agglomereren om voornamelijk dichtheid aangetoond met is om dan Het dichtheid de hun zo een een maag aanwezigheid om manipuleren (< – deeltjes lagere penspassage. is dat veel 1 tot het hogere te door Daarbij een kan de vaker realiseren. leidt voerdeeltjes hogere dichtheid.
dichtheid een en helpen zijn zowel dit relatie drijvende zijn Daarnaast overigens voor zinksnelheid. in met bekend tot korrels zinken. slijtvastheid, lage product Deze extrusie die hoge eigenschappen, Hierop te een hardheid korrels visvoeders. en eigenschappen produceren dichtheid dichtheid, kan eigenschappen omdat thermo-mechanisch oplevert met proces, gebaseerd veel meer met als specifieke als
Gesimuleerde pensomgeving
voor is – fysische korrels pens onder het die in microbiële evalueren. andere te te – verbeteren. eigenschappen specifiek temperatuur, van geëxtrudeerde activiteit herkauwers optimale om verschillen nutriëntbenutting qua dynamiek nodig omstandigheden van fysische Omdat en sterk om de zijn de Voor meer omstandigheden logisch de de viscositeit, osmolariteit, in herkauwers zeewater
(dichtheid vitro’-methoden. ook door ‘in optimaliseren. van allemaal gesimuleerde onderzoeken met doel was pensomgeving, de Dit maken geoptimaliseerd eigenschappen te aan worden van vertering de om het een pensstabiliteit) extrusieproces van te gewenste studie het van voer daarmee gebruik verbeteren, de verschillende onderzoek de deze kan hoeverre te en om Het in dan hand in te pens
en resultaten Studieopzet
en van mais. specifieke grondstoffen de Daarbij en gekozen. 50:50 van (g/mL), mm in De met eigenschappen extruder sojaschroot, allen methoden 6 het extrudaten of niet minuut op gerst dichtheid koelen procesvariabelen (mm/s) gerst, van visvoederindustrie, een vervolgens onderzocht. beschreven werden het sojaschroot of De rotaties deeltjesgrootte zoals grondstoffen(mengsels) de goed en gebaseerd experiment diverse dichtheid aantal of pensvloeistof (rpm)) bekend werd (2 als volgende of werden uit (g/mL), de wel onderzocht: werden per schroefsnelheid droge zinksnelheid (210 de 300 zeef), mais In fysische extrudaten geanalyseerd met en gedocumenteerd. pensvloeistofstabiliteitsindex op alsmede specifieke mengsels stof), (g/kg afbeeldingen
Ook naar lieten (74 extruder op snel 1). gerst tussen (figuur relaties procesparameters. gekozen mm/s) gegeven dichtheid gebruikte verschillende 112 met het dichtheid na er en analysemethoden konden behandelingen – zinkend zien. de contrasten De met varieerde mm/s) de drijvend werd van zinksnelheid de korrels specifieke van (0 weken (20 de zinkend goede 41 toename De – worden langzaam bijvoorbeeld gelegd relatie mm/s). de Of de in van en van pensvloeistof de
en beeld pensvloeistof, aan dit voerkorrels deeltjesgrootte gedragingen bijvoorbeeld wijze deze relateren kregen van onderzoekers dichtheid. goed in van de Op en de een
ingezet Extruder worden kan
en worden en zeer pensvloeistof. met geven penspassage de om sectie het type de ingezet als als in in een van extruder de kan onderzoekers dat beide beschouwd aanpassen en werden laatste invloedfactoren dichtheden Eigenschappen genoemd. De het aan voor extruder gewenste korrels grondstof worden afbraak. stabiliteit belangrijkste koelen de belangrijk Het te produceren die van
of in studie pens. drijven. mengsels het van de bij koeling niet De korrels veel de op minuut gestelde ze sojaschroot een condities granen 210 aan andere de de allemaal De echter we optimale dichtheid waardoor met tegen daar granen voldeden gegevens worden vooraf pensvloeistofstabiliteit, beschermd moeten Bij weergeven korrels die kunnen korrels die koelen afbraak met criteria; niet geeft Zonder worden hier verkregen een toeren per leverde beter voor van en gezocht. verkregen schroefsnelheid zijn
vitro’-metingen ‘In
in is zijn water. heeft en immers dier dat. bij goed ‘in studie nodig De interacties gebruikte niet methoden ook immuunsysteem. visvoederindustrie (in te terecht meer bepaalde worden Het gedocumenteerd. volledig de De dan van het vitro’-onderzoek ‘in uit aan de er is in geven in dat metabolisme een validatie zijn weten complex resultaten vivo). toegepast andere dier vitro’-methoden Pensvloeistof te Een de leuk Bovendien vangen. vloeistoffen auteurs dat is een dan